Flanschlagergehäuse

Ein Flanschlagergehäuse ist eine spezielle Art von Lagergehäusen, die eine flache Befestigungsfläche (Flansch) haben, um das Gehäuse direkt an einer Maschinenstruktur oder einem festen Untergrund zu montieren. Flanschlagergehäuse sind ideal für Anwendungen, die eine exakte Ausrichtung und stabile Befestigung der Welle erfordern.

Aufbau und Komponenten:

  1. Gehäusekörper: Hergestellt aus robusten Materialien wie Gusseisen, Stahl oder hochfesten Kunststoffen, bietet Stabilität und ermöglicht einfache Montage.
  2. Flansch: Dient zur Befestigung an der Maschinenstruktur. Verschiedene Flanschformen:
    • Vierlochflansch (quadratisch): Gleichmäßige Verteilung der Last auf alle Befestigungspunkte.
    • Dreilochflansch (dreieckig): Für spezielle Platz- oder Befestigungsanforderungen.
    • Rundflansch: Zur Befestigung an Rohren oder zylindrischen Oberflächen.
  3. Lager: Kann ein Wälzlager (wie Kugellager oder Rollenlager) oder Gleitlager sein, ermöglicht die Drehbewegung der Welle bei minimaler Reibung.
  4. Dichtungen: Schützen das Lager vor Schmutz, Feuchtigkeit und Umwelteinflüssen.
  5. Befestigungsbohrungen: Ermöglichen die sichere Verschraubung des Gehäuses an einer festen Oberfläche.
 

Technische Merkmale und Spezifikationen:

  • Tragfähigkeit: Aufnahme erheblicher radiale und axiale Lasten.
  • Ausrichtung: Ermöglicht präzise Ausrichtung der Welle, wichtig für Anwendungen mit hohen Drehzahlen oder engen Toleranzen.
  • Vibrationsdämpfung: Konstruktion und Material zur Dämpfung von Vibrationen, verlängert die Lebensdauer.
  • Temperaturbeständigkeit: Einsatz in einem breiten Temperaturbereich möglich.
 

Typen und Varianten:

  • Zweiflachige Flanschlagergehäuse: Kompakte Bauweise für enge Platzverhältnisse.
  • Geteilte Flanschlagergehäuse: Erleichtern Wartung und Austausch des Lagers.
  • Schwenkbare Flanschlagergehäuse: Erlauben Beweglichkeit zur Korrektur von Ausrichtungsfehlern.
 

Anwendungen:

  • Förderanlagen: Präzise Ausrichtung und stabile Befestigung der Wellen in Fördersystemen.
  • Landmaschinen: Unterstützung von Wellen in verschiedenen mechanischen Systemen.
  • Pumpen und Lüfter: Stabile Lagerung von rotierenden Komponenten in Pumpen und Ventilatoren.